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Medidas melhorar a qualidade de produtos ondulados da caixa

Presentemente, meu país assentou bem em um produtor principal de produtos ondulados. Ao mesmo tempo, a concorrência de mercado de caixas onduladas domésticas está tornando-se cada vez mais feroz, e o preço do produto é os meios principais da competição. Como procurar maiores lucros no espaço pequeno do lucro, como reduzir razoavelmente os custos de gastos de fabricação de empresas da caixa se transformou a chave. De fato, contanto que alguns problemas no processo de produção forem resolvidos, o custo de caixas onduladas pode eficazmente ser reduzido.

Mantenha a cor consistente e a colocação exata da impressão de tinta de cartão ondulado

As razões principais para a inconsistência da cor imprimindo e o corredor da versão são o controle pobre da viscosidade da tinta, o estado instável de transferência da tinta, o estado instável da alimentação de papel, e o nivelamento pobre do cartão. A fim manter a cor consistente e a colocação exata da impressão de tinta do cartão ondulado, os seguintes pontos devem ser feitos:

1. Mantenha o estábulo da viscosidade da tinta

A viscosidade da tinta é o indicador principal que precisa de ser controlado na impressão do cartão ondulado, e é um dos fatores principais que afetam a condição imprimindo da cor. Devido à volatilização do solvente da tinta durante o processo imprimindo, sua viscosidade aumentará. A fim manter a estabilidade da viscosidade da tinta, o estabilizador da tinta deve ser adicionado a cada 0,5 horas 1 hora, e a quantidade da adição é 1% a 2%.

2. Mantenha o estábulo do volume de transferência da tinta

Porque a velocidade imprimindo é relacionada ao estado de transferência da tinta, é necessário manter a velocidade imprimindo equilibrada e estável, e não pode ser rápida ou lenta. É igualmente necessário manter uniformemente o papel, e o fenômeno da alimentação da inter-folha não pode ocorrer. Somente pode desta maneira a máquina de impressão da tinta tem um estado estável de transferência da tinta, que jogue um papel importante em manter a estabilidade da cor da impressão de tinta.

3. Mantenha o estábulo de alimentação do estado

Além do que a velocidade de corrida estável da máquina impressora, o ponto de alimentação manual deve ser fixado. Para o cartão com nivelamento pobre, deve corretamente ser segurado, como a dobradura ao longo de um lado (ou de ambos os lados) da linha de pressão horizontal do cartão; pressionando e alimentando à mão, etc. A diferença entre os guias deve ser consistente, que é uma relação importante relativa a manter a operação estável do cartão, e um método importante para resolver o fenômeno “de corrida”.

4. Mantenha o equipamento imprimindo nas boas condições

Manter o rolo e a placa imprimindo do anilox limpos e limpos é relacionado diretamente ao efeito imprimindo. Porque o rolo do anilox é relacionado ao desempenho de transferência da tinta, a placa imprimindo é relacionada à claridade das palavras e dos testes padrões impressos.

Precisão cortando Improve

Com o enriquecimento contínuo do processo de impressão da caixa e do aprimoramento contínuo da velocidade de processamento, os problemas expostos pelo processo cortando estão aumentando gradualmente. Razoavelmente controlar a geração de restos da produção no processo cortando é um outro tema importante para reduzir os custos de gastos de fabricação de caixas onduladas. As razões pelas quais a posição da linha cortando do recorte não combina a posição do produto impresso são como segue:

1. O erro do processo de produção cortando da placa da faca

Presentemente, há dois métodos principais para fazer placas cortando da faca: placa-fatura manual e placa-fatura do laser. A precisão defatura do laser é relativamente alta, e o projeto e o corte são terminados pelo computador e pela maquinaria, que é apropriada para cortar do empacotamento médio e de primeira qualidade. O método defatura manual tem exigências altas no nível técnico do placa-fabricante, e a máquina defatura é afetada por vários fatores tais como o nível e a experiência técnicos do placa-fabricante, e é apropriada para a versão média e curto que empacota com baixas exigências da precisão. Consequentemente, a fim obter bom cortando a precisão, os métodos defatura avançados devem ser selecionados.

2. As regras da boca do cartão são diferentes

Todas as máquinas cortando elas mesmas produzirão erros da precisão. Para melhorar a precisão de cortar e de recorte, uma máquina cortando da elevada precisão deve ser selecionada. Se há um grande erro nas especificações do prendedor do cartão, pode-se ser que o posicionamento traseiro (igualmente conhecido como o posicionamento secundário) da máquina cortando seja demasiado pequeno, que pode ser resolvida ajustando o posicionamento traseiro e o aumento da distância firmando de posicionamento traseira.

3. O recorte cortando e a grade impressa não são alinhados

A solução é aferir novamente a placa cortando de acordo com as exigências do produto, e ajustar a impressão positiva e as posições cortando do recorte. Além, pode igualmente ser corrigida ajustando a regra de posicionamento no lado de transtorte de papel ou a regra de posicionamento dianteira, de modo que a linha cortando do recorte seja registrada com a posição imprimindo da grade.

4. O recorte cortando é diferente do ambiente de trabalho imprimindo, fazendo com que a fibra do cartão deforme-se ou estique-se

Deve-se assegurar-se de que o recorte cortando e a impressão estejam realizados no mesmo ambiente de trabalho ou na identidade do ambiente de trabalho (isto é, a mesmos temperatura, umidade, etc.).